起重机械零件的清洗方法

在生产和使用起重机械过程中，机械零件经常会受到灰尘、油脂和污垢的污染，导致机器的运转出现故障、运转不稳定或可能出现安全隐患。因此，就需要对机械零件进行定期的清洗，保持其清洁状态，提高机器的工作效率和安全性。本期文章我们就来介绍一下关于起重机械零件的清洗方法，包括机器润滑系统的清洗、液压系统的清洗、电器系统的清洗和机械传动系统的清洗。

一、机器润滑系统的清洗

机器润滑系统主要由油箱、油泵、管路、滤芯、油封等组成。机器润滑系统主要的工作就是为机器提供充足、清洁的润滑油。如果润滑系统出现故障或零件污染，将影响机器的正常运转，甚至导致机器的损坏。

清洗机器润滑系统的方法如下：

1、首先关闭机器的电源和液压系统，拆卸油罐盖、油泵和油管。

2、将油箱中的旧油全部排出，用清洁的干净布或刷子清洁油箱内表面的污渍。

3、拆卸润滑系统中的油封，用清洁的布擦拭机器零件，注意不要将油封损坏。

4、清洁滤芯，再用机器推动装置或压缩空气吹打，排除杂物和污垢。

5、清洗各种管路、油泵、油罐等机器润滑部件。使用清洁溶剂，擦拭并清除附着在零件表面上的难以清除的油脂、泥土、灰尘等。

6、在油箱中倒入清洁的润滑油并检查系统的工作状态。

二、液压系统的清洗

液压系统主要由液压泵、油管、阀门、水箱、油位计、制动器等部分组成。液压系统提供液压力来驱动起重机，使其实现运动和操作，因此液压系统的工作状态是机器能否正常工作的重要因素之一。

清洗液压系统的方法如下：

1、首先关闭机器的电源和机器润滑系统，检查所有液压油管和接头，如果有损坏或出现泄漏，应尽快予以更换。

2、将液压泵和水箱排出里面的液体。将液压系统中的液体全部排出，擦拭水箱内表面的污垢。

3、检查所有阀门和油路，并清洗其中的油垢、污垢和杂物。清洗的方式可以使用洗涤剂和清洁液，或者通过加热，提高清洁效果;还可以使用压缩空气排除液压系统中的气泡。

4、检查液压泵中的各种阀门和部件，并确认其正常。如有损坏或磨损，须及时进行更换。

5、加入新的合适的液压油，并确认油位和油压的正常运行状态。

三、电器系统的清洗

电器系统由电源、电动机、控制装置、电缆线等部分组成。电器系统是起重机生产和操作过程中发生事故的主要因素之一。因此，必须定期对其进行清洗和修整。

清洗电器系统的方法如下：

1、关闭机器电源，切断电源供应。

2、用清洁布或刷子擦拭电器设备的外壳和内部部件。在擦拭时，切勿用湿布或水擦拭电器设备，并确保不触摸电器设备的内部零件。

3、拆卸电器设备并清洁电缆线。如果电线属于损坏或出现损坏险情，应尽快予以更换。

4、在完成清洗后，对电器系统进行测试。确认其正常运行状态。

四、机械传动系统的清洗

机械传动系统由齿轮、链条、轴承等零件组成，提供起重机的运动和操作。在机械运转的过程中，由于齿轮、铁芯、轴承等部件间的摩擦，易形成泥土、灰尘等颗粒，进而导致机械部件损坏。

清洗机械传动系统的方法如下：

1、首先，关闭电源和液压系统供电。确保机器处于安全停止状态。

2、利用清洁溶剂和刷子清洗机械传动系统的部件。对于特别难清洗的部位,可以多擦拭几次或使用特殊清洁剂进行清洗。

3、对于齿轮、链条、轴承等机器传动部件的润滑部分,需要定期添加润滑油,保证机器传动部分的适当滑动。在添加润滑油时,需保持油液清洁,避免颗粒进入。

清洗机器零部件是维护起重机的重要手段之一。定期对起重机进行清洗，能够有效清除零部件表面污垢，保证机器的正常使用，提高安全性和使用寿命。